廂（xiāng）式壓（yā）濾機的保養預（yù）防措施是什麽？
發布（bù）日期：2019-11-29 12:15:37 瀏覽：192
1.廂式（shì）壓濾機機械壓力傳遞部件和減（jiǎn）速齒輪箱（xiāng）必須注滿潤滑油； 液（yè）壓用於檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工（gōng）作壓力。 液壓油通常每年更（gèng）換一次。 更換時，應充分（fèn）清潔液（yè）壓係統，並且液（yè）壓站的（de）工作壓力應（yīng）小於氣缸的最大工作壓（yā）力，但小值不能低於（yú）過濾壓力的（de）允許值。 如果太小，將導致大量泄漏，並且組件將被（bèi）損壞。
2.廂式壓濾機濾（lǜ）板小於（yú）規定數量時，禁止開始作業（yè），以免損（sǔn）壞（huài）機器。 進料前檢查濾板的布置。 濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸載後（hòu），必須將濾板緊密包裝並對齊。
3.一切（qiē）正常之後，可以對濾板進行（háng）按壓和過濾。 過濾壓力（lì）和過濾溫度必須在規定範圍內。 如果過濾壓（yā）力過高，將導（dǎo）致泄漏。 過（guò）濾（lǜ）溫度過高。 塑料濾板容易變形。 濃度應均勻。 不得（dé）有混合材（cái）料； 濾餅卸出後，必須將濾布和濾板衝洗幹淨，不允許殘留物粘在密封（fēng）麵或進料通道上，否則（zé）進料的光滑度和濾板的密封性能 會受到影響，使濾板（bǎn）的兩（liǎng）側壓力不平衡會損（sǔn）壞濾板。
4.廂式壓濾機濾布的選擇必須符合濾墊的過濾技術要（yào）求。 生產前應將新的濾布縮小。 開口的直徑應小於濾板的孔直徑。 當過濾板匹配時（shí），孔和板孔應（yīng）相對同（tóng）心。 布料應靠近管壁，否則會導致（zhì）過濾不清晰，過濾率低（dī），桶破損，從而達不到預（yù）期的過濾（lǜ）效果。
5.在壓力（lì）過濾的初始階段，壓濾機更加混濁。 當濾布上形成濾餅時，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或澄清（qīng）混合，則可能是濾布損壞或（huò）濾布孔偏離板孔。 此時，關閉閥門或停止進紙更換（huàn）濾布。 在濾板（bǎn）之間允許因濾布的（de）毛細現象（xiàng）引起的（de）少量泄漏。
6.移動廂式壓濾機濾板時，作用力應（yīng）均（jun1）勻且適當。 請（qǐng）勿碰撞或敲打，以免損壞密封麵和過濾扳手。 濾布使用一段時間後，它會變硬並且性能（néng）會（huì）下降。 因此，需要定期檢查。 如果發（fā）現這種變化會影響過濾速（sù）度，則可以使（shǐ）用相應濃度的低濃度弱酸和弱堿進行中和清洗，以恢複濾布。 如果無法恢複，請及時更換。
7.必須根據操作程序激活漿液（yè），清洗液或壓縮（suō）空氣閥。 無法同時激（jī）活它。 擠壓隔膜時，壓縮空氣壓力不能超（chāo）過過濾（lǜ）壓力。
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