金屬波紋管的性能(néng)檢測

金屬波紋軟管,不鏽鋼軟管,管道膨脹節
不鏽鋼波紋(wén)軟管不同於鋼管,是一種(zhǒng)柔性管狀殼(ké)體,它(tā)是通過將優質奧(ào)氏(shì)體不(bú)鏽(xiù)鋼管坯進行機械加工成型為波紋狀的一種管道,其波紋形狀包括螺旋形(xíng)和環形(xíng)。燃氣用不鏽(xiù)鋼波紋管可分為(wéi)兩(liǎng)種,分別為連接用不鏽鋼波紋軟管與(yǔ)輸送用不鏽鋼波紋軟管。前者主(zhǔ)要用(yòng)於燃氣灶具和燃氣表前的引入管(guǎn),可取代橡膠軟管,解決膠管易破損、易脫落、壽命短等(děng)問題;後者主要用於室內燃氣管道的(de)連接,可取代(dài)焊接鋼管,大大減少室內燃氣管路係統的接頭數量,同時降低施工難度。燃氣用不鏽鋼波紋軟管作(zuò)為室內燃氣輸送係統的重(chóng)要組成部分,其安(ān)全性不容忽視。除去波紋管與灶(zào)具的連接部分易產生燃氣泄漏的危險外,波紋管本身的加工質量不達標也會產生危險。本次對於不鏽鋼波紋軟管的檢測方案以國家標準《燃氣輸送用不鏽鋼波紋軟管及管件》(GB/T 26002-2010)為基準,結合生產實際,確定(dìng)了拉伸強(qiáng)度、扁平性、耐衝擊性等,具體說明如下:
金屬波(bō)紋軟管,不鏽鋼軟管(guǎn),管道膨脹節(jiē)
1.拉伸強度
拉伸強度是金屬由均勻塑性(xìng)變形(xíng)向局部集中塑性變形過渡的臨界值,也是金屬在靜拉伸(shēn)條件(jiàn)下(xià)的最大承載能力。拉伸強度即表征材料最大均勻塑性變(biàn)形的抗(kàng)力,拉伸試樣在承(chéng)受最大(dà)拉(lā)應力之前,變(biàn)形是均勻一致的,但(dàn)超出之後,金屬開始出現縮頸現象(xiàng),即產生集(jí)中變形;對於沒有(或很小)均勻塑性變形的脆(cuì)性材料,它反映了材(cái)料的(de)斷裂抗力。符號為Rm(GB/T 228-1987舊國標規定抗拉強度符號為σb),單位為MPa。
金屬(shǔ)波紋軟管,不鏽鋼軟管(guǎn),管道膨脹節
拉伸強(qiáng)度材料在拉斷前承受最大應力值。當(dāng)鋼材屈服到一定程度後,由於內部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時變形雖然發展很快,但卻隻能(néng)隨著應力的(de)提高(gāo)而提高,直至應(yīng)力達最(zuì)大值。此後,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,並在(zài)最薄弱處發生較大的塑性變形,此處試件(jiàn)截麵迅速縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。鋼(gāng)材受(shòu)拉斷裂前(qián)的最大應力值稱為強度極限或拉伸強度。國內測(cè)量抗拉強度比(bǐ)較普遍的方法是采用萬能材料試(shì)驗(yàn)機等來進行材料拉伸強度的測定。本次測試采用如圖1所示拉伸強度試驗裝置,在長度小於500mm的原管兩端,分別和管件連(lián)接固定(dìng),從連接好的管件一端注入0.3MPa(Ⅰ型)、0.1MPa(Ⅱ型)的空氣,另一端按表2所示的(de)拉伸負荷拉伸5min,然後保持靜止1min,確認無(wú)裂紋、無泄漏(lòu)。其中軟(ruǎn)管的公稱壓力分為PN0.2(Ⅰ型)和(hé)PN0.01(Ⅱ型)。
金屬波(bō)紋管的性能檢測不鏽鋼波紋軟管不同(tóng)於鋼管,是一種柔性管(guǎn)狀殼體,它是通過將優質奧氏體(tǐ)不鏽鋼管坯進行(háng)機械加工成型為波紋狀的一種管道,其波紋形狀包括螺(luó)旋形和環形。

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