法蘭式雙層波紋補（bǔ）償器（qì）具（jù）有剛度小、柔韌性好、補償量大、疲（pí）勞壽命長的（de）特點。廣泛應用於航空航天、船舶、汽車、石化、熱能等行業。
法蘭式雙層波紋補償器的成形方法有很多（duō）種，其中液（yè）壓（yā）脹形法具有成形效率高、力學性能好等優點，已（yǐ）成為金屬波紋管塑性成形的一（yī）種重要方（fāng）法。
法蘭式雙層波紋補償器的脹形過程（chéng）包括兩個階段：第一階段為波形（xíng）成形，第二階段為（wéi）擠（jǐ）壓成形。波紋（wén）管的（de）回彈受脹形工藝參數的影響很（hěn）大，尤其是雙層波紋管，層間的接觸和約束行為使其回彈過程更加複雜。因此，掌握工藝參數對法蘭式雙層波紋（wén）管補償器回彈的影響，實現雙層波紋管的成形具有重要意義。
法蘭式雙層波紋補償器液壓脹形的研究方法主要包括實驗、理（lǐ）論分（fèn）析和數值模（mó）擬。其中，數值模擬方法因其能快速實現和係統（tǒng）分析成形過（guò）程而得到廣（guǎng）泛應用。多層波紋管液壓脹形建模（mó）與單層波紋管脹形建模的區別在於：層間的接觸和約束條件的處（chù）理。比較了雙層波紋管和單層（céng）波紋管在液壓脹形過程中（zhōng）的回彈（dàn）情況。結果表明，雙層波紋管回彈後的尺寸變化大於單層波紋（wén）管。然而，以上對成形參數影響的研（yán）究主要集中在單層波紋管液壓成形。法蘭（lán）式雙層波紋補償（cháng）器的優點如下：
（1） 結果表明，雙層波紋管的（de）長度、波高和波厚基本（běn）呈線性關係，且長度和波厚遠大於（yú）波高（gāo）。
（2） 內（nèi）壓對回彈的影響大於模具行程的影響，擠壓速度對回彈的影響（xiǎng）可以忽略不計。
（3） 膨脹率越大，回彈越大，回彈對工藝參數的變化比較敏感（gǎn）。
