北京市安裝（zhuāng）補償裝置的探討
1、補償器安裝前應檢查（chá）其型號、規（guī）格及管路（lù）配置，必須符合設計要（yào）求。
2、對於帶內襯的補償器（qì），應注（zhù）意使內襯的（de）導流方向與介質的流向一致。
3、鉸鏈式（shì）補償器的鉸鏈旋轉平麵應與位（wèi）移旋轉（zhuǎn）平麵一致。
4、管道安裝完畢後，應拆除需要變形的補償器和變形所用的輔助（zhù）部件。
5、嚴禁用波紋補償器的變形法調整管道的安裝偏差。補償器的軸線必須與連接管道的軸（zhóu）線對齊。當（dāng）管道安（ān）裝有偏差時，讓管道找到補償器。不（bú）要通過補償器的變形來補償安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）補償器的正常功能，降低其使用壽命，增加管道、設備及支撐構件的負荷。不要將（jiāng）扭轉補償器推到一端，以找到正螺栓孔。波紋管不能（néng）承受扭矩（jǔ）。安裝完成（chéng）後，將補償器調整到位，留下一個法蘭，最後進行調整以配合焊接。
6、安裝（zhuāng）焊接過程中，不允許焊渣濺到浪殼表（biǎo）麵，不允許浪殼受到其他機械損傷。
7、管道係統安裝完畢後，應（yīng）盡快拆除波紋補償器上用於運輸保護的拉杆和（hé）輔助定位機構，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調（diào）整到規定位置（zhì）。
8、補償器的所有運動部件不（bú）得被外部部件阻擋或限製其運動範圍，並保證所（suǒ）有運動部件的（de）正常工作。
9、係統水壓試驗（yàn）時，應按設計（jì）要求進行係統試壓。帶補償器的管道末端的二（èr）次固定管支架應加固，以防止管道移動或旋轉。不得使用運輸拉杆承受試壓推力。管道分段（duàn）試壓時，管段的盲端為二次固定支架（jià），必須臨時加固（gù），以防推覆。試驗壓力不應超過膨脹工作壓力的1.5倍（bèi）。對於氣體介質用補（bǔ）償器及其連接（jiē）管路（lù），充水是為了增加負荷。應檢查是否（fǒu）需要增加臨時支撐。水壓試驗和（hé）清洗液用水的氯離子含量不得超過25ppm
10、水壓試（shì）驗（yàn）組合後，應盡快排除浪殼中（zhōng）的水分（fèn），並迅速幹燥浪殼（ké）內表麵。
